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自动颗粒包装机撒料问题的解决方法

发布时间:2019-03-25    字号:    
自动颗粒包装机撒料问题的解决方法:
 
    首先,粉末型产品颗粒细小,在包装过程中极易产生粉末“反扑”现象。“反扑”现象会造成包装封口不严,并会在一定程度上污染工作环境。因为立式包装设备是垂直下料,下料口与包装袋底部距离较大,并且是在包装的同时进行制袋,在下料过程中,物料以包材为“滑梯”滑入袋内,如果粉末扬起,则会污染封口,致使封口不能被密封。这样一来,产品的质量往往受到影响。水平式全自动包装设备采用先制袋后下料的灌装方式,下料口更可直接深入包装袋底部放料,这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话,还可在上封口处加装回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外,水平式自动颗粒包装机采用了五道横封口加固密封性。这种设计能完全解决“反扑”这一现象,在大程度上保证封口的密封性,从而有效延长产品的保质期。
颗粒包装机
    其次,在生产混合型物料(如:即冲汤料)时,厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说,每个品牌的汤料都有自己独到的配方,而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。自动颗粒包装机设备因为无法在设备上增加工位,所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料,但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀,导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备,因为其横向走袋的特点,所以可以满足厂家增加工位的要求。
 
    从理论上说,水平式自动颗粒包装机设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中,可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中,确保了配方的准确性。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精),又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等),水平式包装设备在走袋过程中用个下料装置投入粉末状物料,水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料,以此类推。

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